Odhalení tajemství netkaných látek: definice a jeho základní rozdíl od tradičních tkanin
Netkané látky, známé také jako netkané látky, jsou inovativní materiály, které procházejí tradičními textilními procesy. Nevytváří se propojením z osnov a tkaných vláken (jako jsou tkané tkaniny) nebo strunami cívek (jako jsou pletené tkaniny), ale přímým spojením nebo posílením vláken prostřednictvím fyzikálních nebo chemických metod k vytvoření struktury listu s určitou pevností a flexibilitou.
Jádro definice netkaných látek spočívá v jeho „ne tkaných“ charakteristikách. To znamená, že jeho výrobní proces vynechává dva klíčové kroky spřádání a tkaní v tradičním textilu. Vlákna mohou být přímo odvozena z polymerů (jako je polypropylen a polyester) a přímo se vytvoří do webu na výrobní lince nebo krátká vlákna (jako je bavlna, viskóza a polyesterová svorka) lze otevřít, čelit, položit a poté konsolidovat.
Základní rozdíl mezi ne tkanými tkaninami a tradičními tkaninami
Existují významné rozdíly mezi netkanými tkaninami a tradičními tkaninami ve výrobních principech, strukturálních charakteristikách, výkonu a aplikačních oblastech:
Principy a procesy výroby
Tradiční tkaniny: Postupujte podle procesu „nejprve spřádání, poté tkaní“. Vlákna jsou spřežena do přízí, které jsou poté propleteny podélně (warp) a příčně (út) tkalcovským tkalcovským tkalcovstvím, nebo se ohnují do smyček a prokládají pletací strojem za vzniku stabilní a husté struktury tkaniny. Tento proces má vysoké požadavky na délku vláken, sílu a soudržnost.
Netkané látky: Přijměte metodu „přímé tkaniny“. Vlákna jsou přímo vytvořena do struktury podobné látce prostřednictvím formování na webu (jako je vzduchem položená, mokrý, sprechané, roztavené) a konsolidace (jako je tepelné vazby, chemické vazby, odtočení, děrování jehly), aniž by procházely kroky otáčení do příze. Tato přímost výrazně zjednodušuje výrobní proces a snižuje náklady.
Strukturální charakteristiky
Tradiční tkaniny: Mějte jasnou a pravidelnou strukturu osnovy a útku nebo cívky a uspořádání vláken je směrové. Jeho struktura je stabilní a obvykle má dobrou rezistenci na deformaci a deformaci.
Netkané látky: Uspořádání vláken je obvykle náhodné a nemá v tradičním smyslu warp a útku. Vzhledem k nepravidelnému prokládání vláken je anizotropie (rozdíl výkonu v různých směrech) ne tkanin relativně malá. Jeho struktura může představovat různé charakteristiky, jako je nadýchaná, hustá, porézní atd. Podle různých výrobních procesů.
Výkon
Tradiční látky: Vysoká pevnost, dobrý odpor opotřebení, měkký pocit, mírná propustnost vzduchu a obvykle mají dobrou roušku a odolnost.
Netkané látky: Vysoce nastavitelný výkon. Může být dána řada speciálních funkcí, jako je vodotěsná, prodyšná, filtrování, bariéra, absorpce vody, izolace, odolnost proti opotřebení, antistatický atd. Výběrem různých vláken, metod formování webu a konsolidační metody. Obecně platí, že pevnost v tahu a roztržení netkaných tkanin nejsou tak dobré jako tradiční tkaniny stejné gramové hmotnosti, ale jeho porézní struktura mu dává výhody filtrace a adsorpce.
Pole aplikace
Tradiční látky: Používá se hlavně v oblečení, domácím textilu, dekoraci a dalších oborech, zdůrazňující pohodlí, krásu a trvanlivost.
Netkané látky: Široce používané ve zvláštních funkčních oborech, jako jsou lékařská a zdravotní péče (masky, chirurgické šaty, ochranné oblečení), průmyslová filtrace, geotechnická konstrukce, zemědělství, automobily, balení, výrobky (mokré ubrousky) atd. A atd. A a věnují více pozornosti, nákladové efektivitě.
Interpretace netkaných tkanin: Přehled výrobních procesů hlavního proudu
Jako moderní materiál mají netkané látky různé výrobní procesy, z nichž každá dává netkané látky jedinečné vlastnosti a aplikační charakteristiky.
1. Spunbond
Spunbond je jedním z nejpoužívanějších procesů v netkané výrobě. Přímo používá polymerní čipy (jako je polypropylen a polyester) jako suroviny, které jsou roztaveny a extrudovány tak, aby tvořily kontinuální vlákna. Tato vlákna jsou natažena a ochlazena pod působením vzduchového navrhování a přímo položená na dopravní pás za vzniku vlákniny. Web vlákna je poté konsolidován válcováním tepů, horkým vzduchem nebo štěrkováním jehly, aby se konečně vytvořila netkaná látka Spunbondová. Spunbondové netkané látky mají obvykle vysokou pevnost, dobrou propustnost a odolnost proti opotřebení a jsou široce používány v sanitárních výrobcích, geotextilech, lékařských materiálech a obalech.
2. Meltlown
Meltblown je známý svou schopností produkovat ultra jemná vlákna. Polymerní tavenina je extrudována speciálně navrženou otvorem spinneretu a foukána vysokorychlostním proudem horkého vzduchu, což natahuje tok taveniny do ultrafinových vláken o velikosti mikronu. Tato ultrafinová vlákna jsou náhodně uložena na přijímací síti pod působením vzduchového toku za vzniku vysoce nadýchaného a vysoce porézního vlákna. Web vlákniny Meltblown se spoléhá hlavně na konsolidaci sebepojmu a elektrostatickou adsorpční konsolidaci mezi vlákny, aniž by bylo nutné další lepidla. Netkané látky Meltblown jsou známé svým vynikajícím filtračním výkonem (vysoce efektivní bariérová schopnost částic a bakterií) a jsou základní technologií pro výrobu lékařských masek, vzduchových a kapalných filtračních materiálů.
3. Spunlace/Hydroentangled
Spunlace je fyzický proces posílení, který používá vysokotlaké, víceřetězcové jemné trysky jemné vody k opakovaně ovlivňování vlákniny. Kinetická energie toku vody způsobuje, že vlákna ve vláknovém webu vytlačí a zamotá, čímž se dosáhne mechanické konsolidace vlákniny. Spunlace Netkané tkaniny nepoužívají chemická lepidla, takže mají výhody, že jsou měkké, prodyšné, prodyšné, hygroskopické a ne snadno prolévají. Často se používá k výrobě produktů s vysokými požadavky na pocity rukou a ochranu životního prostředí, jako jsou mokré ubrousky, lékařské obvazy, ručníky krásy a umělé kožené základní tkaniny.
4. Jehly děrování
Děrování jehly je také metodou mechanického vyztužení. Prefabrikovaný vlákno je opakovaně propíchnut přes jehlou desku s ostny. Během procesu vpichu přinášejí ostny na jehle vlákna na povrch vlákniny do interiéru vlákniny a zaplete si vlákna navzájem, čímž posilují vlákninu a vytvářejí hustou netkanou látku. Nettěžované látky, které štěkají jehly, mají obvykle vysokou tloušťku, hustotu a odolnost proti opotřebení a jsou široce používány v geotextilech, kobercových základních tkaninách, filtračních materiálech, automobilových interiérech a zvukových izolačních materiálech.
5. tepelné vazby
Tepelná vazba používá teplo k roztavení vláken na vlákně a navzájem je spojí. Toho lze dosáhnout přidáním bodových vláken s nízkým roztažením (jako jsou vlákna Bicomponent) do vlákniny nebo zahříváním vlákniny horkým vzduchem, horkými lisovacími válci atd. Tepelná vazba může produkovat ne tkané tkaniny s různými pocity rukou, od měkkých a načechraných až po tuhé a husté. Jeho výhodou je, že výrobní proces je čistý a nepoužívá chemikálie. Tepelně vázané nonwovens se široce používají v jednorázových hygienických výrobcích, tepelných izolačních materiálech, horních vrstvách plenek a jádrových materiálů atd.
6. Chemické vazby
Chemické vazby používá chemická lepidla k konsolidaci vlákniny. Kapalná lepidla (jako jsou latex, akrylové polymery) jsou na aplikaci vlákniny aplikovány postřikem, ponořením nebo pěnovou povlakem a potom se lepidlo vyléčí zahříváním, sušením a dalšími kroky, aby se vlákna spojila dohromady. Výkon chemicky vázaných nonwovenů závisí na typu vybraného adheziva a lze dosáhnout různých funkčních vlastností. Tento typ netkané látky se často používá k výrobě mokrých ubrousků, jednorázových lékařských potřeb, ubrousků atd.
7. Wetlaid
Proces mokrého položení je podobný tradičnímu procesu tvorby papíru. Krátká vlákna (obvykle kratší přírodní nebo umělá vlákna) jsou rozptýlena ve vodě za vzniku rovnoměrné kaše, která se pak dehydratuje na filtrační obrazovce přes mokrý položený stroj za vzniku vlákniny. Web vlákna je pak obvykle konsolidován tepelným spojením, chemickou vazbou nebo hydrocentanglemem. Nepřísněné netkané látky mají rovnoměrné rozdělení vláken a dobrou izotropii a jsou vhodné pro filtrační materiály, oddělovače baterií, lékařské papíry atd., Které vyžadují vysokou uniformitu.
8. Drylaid
Dylaid Webs zahrnují hlavně kardingové weby a letecké pásy. Cardingové weby mají otevřít a čenout krátká vlákna do směrového vlákna prostřednictvím kardingového stroje. Letací weby mají rozptýlit krátká vlákna a vkládat je náhodně nebo směrová do webu prostřednictvím proudu vzduchu. Fiber web po tvorbě webu Drylaid obvykle musí být poskytován pevností a stabilitou prostřednictvím následných konsolidačních procesů, jako je tepelné vazby, děrování jehly, hydrocentanglement nebo chemické vazby. Dylaidské tkaniny jsou jedním z nejpoužívanějších typů netkaných tkanin a často se používají k výrobě jednorázových sanitárních produktů, lékařských obvazů, ubrousků atd.
Přehled do ne tkaných látek: Zkoumání rozmanitého kouzla materiálů ze zdroje
Rozsah výkonu a aplikací netkaných látek úzce souvisí s surovinami, které používají. Zdroj a charakteristiky těchto surovin přímo určují různé ukazatele netkaných textilních produktů a ovlivňují jejich použitelnost v různých polích.
1. Syntetické vlákno
Syntetické vlákno je nejdůležitější a široce používanou surovinou pro netkané látky, zejména:
Polypropylen (pp) vlákno:
Zdroj: Od pocházejícího z petrochemických produktů je to vlákno vyrobené roztavením polypropylenové pryskyřice.
Funkce: Lehká (specifická hmotnost je menší než voda), měkká, silná chemická odolnost proti korozi, snadno zpracovatelná, nákladově efektivní a má dobré vodotěsné a prodyšné vlastnosti. Jeho stárnoucí odpor a odpor UV však jsou relativně slabé.
Aplikace: Obecně se používá v jednorázových sanitárních výrobcích (jako jsou plenky, povrchové a spodní vrstvy sanitárních vloček), lékařské ochranné oděvy, masky, geotextilie, obalové materiály atd.
Polyester (PET) vlákno:
Zdroj: Rovněž odvozený z petrochemických produktů je to vlákno vyrobené roztavením polyesterové pryskyřice.
Vlastnosti: Vysoká pevnost, dobrá odolnost proti teplu, vynikající rozměrová stabilita, silná odolnost proti vrásek, odolnost proti opotřebení a dobrý filtrační výkon.
Aplikace: Běžně se používá ve filtračních materiálech, geotextilech, automobilových interiérech, vodárenských materiálech střešních střešních, obložení, mokrých ubrousků a dalších polích s vysokým požadavkem na sílu a trvanlivost.
Fiber Bicomponent (ES):
Zdroj: Obvykle vyrobené ze dvou polymerů s různými body tání (jako je polyethylen/polypropylen, kompozitní spřádání polyethylenu/polyesteru) za vzniku struktury kůže nebo paralelní struktury.
Funkce: S využitím různých bodů tání obou složek se složka s nízkým roztažením roztaví a vazby během tepelného zpracování, aniž by bylo nutné přidávat další lepidla, takže netkaná látka má vynikající měkkost, načechrství a pohodlí. Proces výroby je čistý a šetrný k životnímu prostředí.
Aplikace: Používá se hlavně v jednorázových sanitárních výrobcích (jako jsou povrchové a jádrové materiály plen), lékařských obvazů, mokrých ubrousků, špičkových ubrousků atd.
Polyamid (PA/Nylon) vlákno:
Zdroj: odvozený z petrochemických produktů.
Funkce: Vynikající síla a pružnost, vynikající odolnost proti opotřebení, hladký pocit, ale relativně vysoké náklady.
Aplikace: Používá se v některých vysoce výkonných filtračních materiálech, obložení odolných proti opotřebení a speciálních průmyslových polích.
Polyethylen (PE) vlákno:
Zdroj: odvozený z petrochemických produktů.
Funkce: Dobrá měkkost, vodotěsnost, nízký bod tání, často se používají jako komponenta míchání nebo v dvouponentních vláknech, aby se produkt poskytl lepší tepelnou adhezi a měkkost.
Aplikace: Používá se hlavně při výrobě jednorázových zdravotnických potřeb, obalových materiálů, filmu plenky atd.
2. Přírodní vlákno
Přírodní vlákno se také používá při výrobě netkaných látek, zejména v oblasti sledování ochrany životního prostředí, biologické rozložitelnosti nebo specifického pocitu:
Viskózové vlákno (vlákno viskózy):
Zdroj: Vyrobeno z přírodní rostlinné celulózy (jako je dřevěná buničina, bavlněná lint) chemickým zpracováním.
Funkce: Dobrá hygroskopita, dobrá prodyšnost, měkký pocit, přátelská k pokožce a dobrá biologická rozložitelnost. Mokrý síla je relativně nízká.
Aplikace: Široce se používá ve mokrých ubrouscích, základních tkaninách masky, lékařských dresincích, jednorázových ubrouscích atd., Zejména v produktech, které přicházejí do styku s kůží.
Bavlněné vlákno:
Zdroj: Přírodní rostlinné vlákno, z bavlny.
Funkce: Vynikající hygroskopita, prodyšnost, měkkost a přátelství pro pokožku, nedráždivá a biologicky rozložitelná. Náklady jsou však relativně vysoké a délka vlákna je jiná, což ztěžuje zpracování.
Aplikace: Používá se hlavně ve špičkových mokrých ubrouscích, kosmetické bavlně, lékařské gáze a dalších produktech, které mají extrémně vysoké požadavky na přirozenost a pohodlí.
3. jiná speciální vlákna
Kromě výše uvedených vláken hlavního proudu budou některá speciální vlákna také použita při výrobě tkanin podle specifických potřeb:
Skleněné vlákno: odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi, dobrá izolace, používaná pro filtraci a izolační materiály s vysokou teplotou.
Uhlíkové vlákno: vodivá, vysoká pevnost, odolnost proti korozi, používaná pro antistatické materiály a strukturální výztuže.
Bio nebo degradovatelná vlákna: jako jsou vlákna kyseliny polylaktická (PLA), která jsou v souladu s trendy na ochranu životního prostředí a jsou biologicky rozložitelné.
Hloubková analýza: Klasifikace a diverzifikované aplikace ne tkaných tkanin
Vzhledem k jejich jedinečnému výrobnímu procesu a přizpůsobitelnému výkonu se netkané látky vyvinuly v různé typy, z nichž každý slouží konkrétnímu odvětví nebo produktu kvůli jeho rozdílům ve struktuře a charakteristikách.
1. Spunbond nonwovens
Funkce: Vyrobeno z kontinuálních vláken přímo položených, tepelně spojených nebo jehla. Obvykle má vysokou pevnost, dobrou houževnatost, odolnost proti opotřebení a dobrou prodyšnost. Může dosáhnout jednovrstvé nebo vícevrstvé kompozitní struktury (jako je SMS, SMMS), aby se zohlednily jak vlastnosti pevnosti, tak bariéry.
Použitelné průmyslové odvětví/výrobky:
Sanitární výrobky: Plenky, povrch sanitárních vloček, spodní film, okrajové materiály odolné proti úniku a produkty pro inkontinenci dospělých.
Lékařské a zdraví: jednorázové chirurgické šaty, chirurgické závěsy, klobouky, kryty bot, vnější a vnitřní vrstvy masků.
Geotechnická konstrukce: Geotextiles, anti-seepage podložky, střešní vodotěsné materiály.
Balení: nákupní tašky, dárkové tašky, jednorázové obalové materiály.
Zemědělství: zemědělská krycí látka, sazenice.
2. Meltblown nonwovens
Funkce: Vyrobeno z ultra jemných vláken (obvykle menších než 10 mikronů v průměru) postříkané vysokorychlostním proudem horkého vzduchu a náhodně položeno. Vlákna tvoří extrémně jemnou strukturu pórů, která má vynikající filtrační účinnost a adsorpční výkon, ale síla je relativně nízká.
Použitelné průmyslové odvětví/výrobky:
Filtrační materiály: Filtry vzduchu (jako jsou materiály Filter HEPA), kapalné filtry a filtry pro klimatizaci automobilu.
Lékařská a zdravotní péče: Core filtrová vrstva masek, střední vrstva lékařského ochranného oblečení a filtrační materiály krve.
Materiály absorbující ropu: průmyslové ubrousky, materiály pro únik oleje.
3. Spunlace nonwovens / hydroentangled nonwovens
Funkce: Fiber web je fyzicky zapletený a posílen vysokotlakými vodními tryskami bez použití chemických lepidel. Proto se produkt cítí měkký, přátelský, prodyšný, hygroskopický a není snadný.
Použitelné průmyslové odvětví/výrobky:
Lékařská a zdravotní péče: lékařské obvazy, chirurgické ručníky, ochranné oblečení, ubrousky.
Osobní péče: mokré ubrousky, kosmetické bavlněné polštářky, základní tkaniny masky obličeje, měkké rohlíky, bavlněné polštářky pro odstraňování make -upu.
Čištění domácnosti: jednorázové hadry, ubrousky.
Umělená kožená základní látka: jako základní materiál syntetické kůže.
4. Jehla Punch nonwovens
Funkce: Fiber web je opakovaně propíchnut pomocí jehly, aby se zamotal a posílil vlákna. Produkt je obvykle silný, vysoká hustota, načechraný, dobrý odolnost proti opotřebení a může být podle potřeby zhutněn na různé stupně.
Použitelné průmyslové odvětví/výrobky:
Geotechnická konstrukce: geotextiles, drenážní desky, izolační vrstvy, střešní podložky.
Automobilový průmysl: automobilové interiéry (koberce, stropy, zvukové izolační materiály), obložení kufrů.
Filtrační materiály: průmyslové filtrační látky, prachové filtrační sáčky.
Předměty pro domácnost: Základní látky koberce, matrace, polštářky nábytku, tepelné izolační materiály.
5. Tepelné lepené nonwovens
Funkce: Komponenty nízkého tání ve vláknině nebo o Bicomponent se po zahřívání roztaví a ochladí se, aby se konsolidoval vlákno. Pocit produktu může být ovládán z měkkých a načechraných po tuhou a výrobní proces je čistý.
Použitelné průmyslové odvětví/výrobky:
Sanitární výrobky: Povrchové a průtokové vrstvy, základní materiály plenky a sanitární vložky.
Náplňkové materiály: Vločky, tepelné izolační materiály, obložení oděvů.
Lékařské materiály: Některé jednorázové lékařské spotřební materiály.
6. Chemické vázané nonwovens
Funkce: Vlákna jsou spojena postřikem, ponořením nebo pěnivou chemickou lepidlem a poté sušením a vytvrzováním. Produkt má různé vlastnosti, které mohou dosáhnout zvýšené síly, vylepšeného pocitu nebo specifických funkcí.
Použitelné průmyslové odvětví/výrobky:
Ubrousky: jednorázové nebo opakovaně použitelné utírání.
Obložení oblečení: Vylepšete tuhost oblečení.
Zdravotnictví: Některé jednorázové lékařské spotřební materiály.
7. Wetlaid nonwovens
Funkce: Podobně jako u procesu výroby papíru jsou krátká vlákna rozptýlena do buničiny ve vodě a poté dehydratována na obrazovce filtru, aby se vytvořila síť. Vlákna jsou rovnoměrně distribuována a produkt má dobrou izotropii.
Použitelné průmyslové odvětví/výrobky:
Filtrační materiály: Speciální vysoce přesné filtrační médium.
Lékařský papír: Invaditable vyšetřovací ručníky, absorpční polštářky.
Odlučovače baterií, papír kondenzátoru.
Přesná kontrola: Tajemství netkané tloušťky a hustoty a její aplikace
Tloušťka a hustota netkaných tkanin jsou klíčovými ukazateli pro měření jejich výkonu a stanovení jejich aplikačních scénářů. Přesná kontrola těchto dvou parametrů je hlavní konkurenceschopností netkané produkční technologie.
Kontrolní mechanismus netkané tloušťky a hustoty
Tloušťka (obvykle měřená v milimetrech nebo mikronech) a hustota (obvykle exprimovaná v gramech/kubických centimetrech nebo gramech/tloušťce, kde gramy je hmotnost na jednotku plochy, GSM) netkaných látkou neexistují nezávisle, ale jsou řízeny synergickým účinkem více parametrů procesu.
Výběr surovin a stupeň vláken: Základem jsou typ vlákna (jako je polypropylen, polyester, viskóza), jemnost (popírání) a délka jediného vlákna. Použití silnějších nebo delších vláken obvykle tvoří načechravější a silnější vlákno.
Metoda formování webu:
Webový a kartonový web vzduchu: Úpravou rychlosti proudění vzduchu, množství krmiva vlákna, stupeň otevření a parametry stroje na karta, uniformita, nadýmání a počáteční tloušťka vlákniny lze ovládat.
Spunbond a Meltblown: Množství vytlačování polymeru, rychlost vypracování vzduchu, přijímání rychlosti pásu a design spinneretu přímo ovlivňuje množství položení vlákna a hustotu stohování, čímž určuje tloušťku a gramatizaci počátečního vlákna.
Metoda konsolidace a parametry:
Válcování tepl (kalendářství): Tloušťka a hustota netkané látky lze výrazně změnit úpravou teploty, tlaku a válcové mezery válcového válce. Vysoký tlak a vysoká teplota obvykle zvyšují vlákna těsněji kombinovaná, zmenšují tloušťku a zvyšují hustotu.
Děrování jehly: Hustota jehlicí (počet včet na centimetr čtvereční), typ jehly (tvar a počet háčků) a hloubka jehlicí přímo ovlivňují stupeň spletení vlákna a hustotu vlákniny. Zvýšení hustoty a hloubky jehlicího jetí obvykle způsobuje, že netkaná látka ztenčí a hustší.
Hydroentanglement: Tlak vody, průměr sloupce vody, úhel proudu a počet hydroentanglementů ovlivňují stupeň zapletení vlákniny. Vysoký tlak a více hydroentanglementů budou netkané látky pevnější a hustší.
Hot Air Tounging: Používá se na načechrané netkané látky, horký vzduch se používá k vazbě na bodové vlákna s nízkým roztažením, hlavně ovládání načechra a měkkosti a relativní hustota je nízká.
Chemické vazby: Množství, typ a metoda aplikace lepidla ovlivňují konsolidační sílu vlákna a tuhost tkaniny, což zase ovlivňuje jeho konečnou tloušťku a hustotu.
Dokončení a laminace: Následné operace, jako je kalendářství, sušení a navíjecí napětí, ovlivní také konečnou tloušťku a hustotu netkané látky. Multivrstvý kompozitní proces může kombinovat netkané tkaniny různých hustot a vlastností za vzniku kompozitního materiálu se specifickými funkcemi.
Aplikační scénáře ne tkaných látek různých hustot
Rozdíl v hustotě netkaných látek přímo určuje jeho strukturální vlastnosti, čímž mu dává různé funkce a je široce používán v různých oborech:
Netkalé tkaniny s nízkou hustotou (obvykle nízká hmotnost a nadýchaná struktura):
Vlastnosti: Vysoká porozita, dobrá propustnost vzduchu, vysoká měkkost, silná absorpce vody a vynikající výkon tepelné izolace.
Použitelné scénáře:
Sanitární výrobky: Povrchová vrstva, prodyšný spodní film a vrstva průtoku plen a sanitární vložky, sledování měkkosti, pohodlí a prodyšnosti.
Lékařské obvazy: Jemné fit do kůže, dobrá prodyšnost a příznivá k hojení ran.
Výplň a izolační materiály: Down bundová podšívka, plnění spacího pytle a zvukové izolační materiály pomocí jejich načechrané struktury k zachycení vzduchu pro tepelnou izolaci.
Jednorázové ubrousky: Zdůrazněte absorpci a měkkost vody.
Některé primární filtrační materiály: nižší odolnost, používaná pro filtraci hrubé částice.
Netkatená látka střední hustoty (mírná hmotnost, struktura s flexibilitou a jistou silou):
Funkce: Síla, měkkost, prodyšnost a další vlastnosti jsou relativně vyvážené a má širokou škálu použití.
Použitelné scénáře:
Lékařská ochrana: Chirurgické šaty, izolační šaty a střední vrstva masků (jako je vrstva Spunbondu ve struktuře SMS SMS spunbond-roztavenou), což poskytuje určitou funkci síly a bariéry.
Základní hadřík mokré utíra: má dobrou absorpci vody a pevnost v tahu a není snadné se rozbít.
Zemědělská krycí látka: Má prodyšnost a udržení tepla a vydrží určitý environmentální stres.
Obytce některých oděvů: Poskytuje podporu a tvarování při zachování pohodlí nošení.
Netkatená látka s vysokou hustotou (obvykle těžší hmotnost, těsná struktura, vysoká zhutnění):
Funkce: Má vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti trhu, dobrou rozměrovou stabilitu, silnou bariérovou výkonnost a nízkou propustnost.
Použitelné scénáře:
Geotextile: Používá se pro posílení, izolaci, filtraci, drenáž a ochranu silnic a projektů konzervace vody, což vyžaduje vysokou pevnost a trvanlivost.
Automobilový interiér: Základní textilie koberce, zvukový izolační materiál, stropní materiál, vyžadující vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení a absorpční výkon zvuku.
Vysoce účinný filtr materiál: průmyslový prachový filtrační sáček, vysokotlaká kapalná filtrace, vyžadující vysokou účinnost zachycení a odolnost proti tlaku.
Syntetická kožená základní textilie: Poskytuje vysoce pevnou základnu a poskytuje syntetickou kůži vynikající fyzikální vlastnosti.
Odolné ubrousky: průmyslové ubrousky, které je třeba použít vícekrát nebo v drsném prostředí.
Technologie netkané povrchové úpravy
Jako funkční materiál je výkon základního materiálu netkané látky určitě důležitý, ale díky přesné technologii povrchové úpravy mohou být jeho aplikační hranice výrazně rozšířeny a mohou být poskytnuty vynikajícími dalšími funkcemi.
1. Vodopáskové/hydrofilní povrchové úpravy
Technický princip: Zavedením chemikálií s nízkou povrchovou energií (jako jsou fluorokarbony, silikonové polymery) na povrchu ne tkaných tkanin nebo změnou povrchové struktury vlákna se vytvoří ultra tenký hydrofobní film, aby se zabránilo pronikání kapiček vody. Hydrofilní povrchová úprava snižuje kontaktní úhel kapiček vody na vlákně zavedením hydrofilních skupin nebo povrchově aktivních látek, čímž se zlepšuje jeho smáčivost a absorpci vody.
Aplikace:
Dokončení vodovodního zapuštění: lékařské ochranné oděvy, chirurgické závěsy, venkovní ochranné vybavení, jednorázové pláštěnky a určité průmyslové filtrační materiály, které jsou navrženy tak, aby blokovaly pronikání kapaliny.
Hydrofilní povrchová úprava: Povrchová vrstva plenky/sanitárních vloček (rychlý odklon moči nebo menstruační krve), lékařské dresiny (rychlá absorpce exsudátu) a mokré ubrousky základní tkaniny, určené ke zlepšení absorpce vlhkosti a propustnosti vlhkosti.
2. antistatické dokončení
Technický princip: Aplikujte vodivé látky (jako je uhlíkově černá, kovový prášek, hydrofilní polymer) nebo povrchově aktivní látky na povrch netkaných tkanin, aby se zvýšila povrchová vodivost, aby se statické náboje mohly rychle rozptýlit a zabránit statickému akumulaci elektřiny. Toho lze také dosáhnout smícháním vodivých vláken do vlákniny.
Aplikace: Lékařské chirurgické šaty, elektronické obalové materiály, ubrousky čisté místnosti, určité průmyslové filtrační materiály, pracovní oděvy odolné proti výbuchu, jejichž cílem je zabránit riziku adsorbovaného prachu, elektrického šoku nebo jisker způsobených statickou elektřinou.
3. antibakteriální/antivirové dokončení
Technický princip: Chemické látky s antibakteriální a antivirovou aktivitou (jako jsou stříbrné ionty, kvartérní sloučeniny amonia, nano titanový oxid) jsou stanoveny na povrchu ne tkaných látkových vláken polstrováním, postřikem nebo dokončováním kapalinového křížového spojení pro inhibici nebo zabíjení mikrobiálního růstu.
Aplikace: Lékařské masky, chirurgické šaty, obvazy rány, mokré ubrousky, vzduchové filtry, obložení bot, jejichž cílem je snížit šíření bakterií a virů a zlepšit úroveň ochrany hygieny.
4. dokončení retardéru hoření
Technický princip: Představte retardéry hoření obsahující prvky, jako je fosfor, dusík a halogeny, abyste poskytli netkané látky zpomalené vlastnosti hoření zakrytí, impregnace nebo míchání. Retardéry hoření mohou během spalování rozkládat a produkovat nehostilé plyny nebo vytvořit karbonizovanou vrstvu pro izolaci vzduchu, čímž se oddálí nebo zabrání šíření plamenů.
Aplikace: Interiéry automobilového průmyslu, obložení nábytku, izolační materiály pro stavbu, hasičské oděvy, speciální průmyslové ochranné prostředky, jehož cílem je zlepšit požární bezpečnost materiálů.
5. Technologie kompozitní laminace/povlaku
Technický princip: Prostřednictvím horkého lisování, lepidel nebo laminování vytlačování se netkané látky kombinují s filmy (jako jsou prodyšné filmy, PE filmy), tkaniny pletivy, další netkané látkové vrstvy nebo povlaky (jako jsou polyuretanové povlaky) za vzniku vícevrstvé kompozitní struktury.
Aplikace:
Prodyšný kompozitní film: Lékařské chirurgické šaty, špičkové filmy plenky (k dosažení vodotěsnosti a prodyšných).
Protiskluzový povlak: podložka koberce, spodní část lékařských obuvi.
Vylepšené kompozitní: geotextily jsou složeny s membránami pro zlepšení vodotěsných a anti-seepanových vlastností; Materiály s vysokou pevností.
6. Tisk a zbarvení
Technický princip: Vzory tisku, texty nebo celkové zbarvení na povrchu netkaných látek tiskem, flexografickým tiskem, inkoustovým tiskem atd.
Aplikace: Nákupní tašky, obalové materiály, propagační materiály, dekorativní ne tkaniny, kreslené vzory na dětských plenkách s cílem posílit vizuální přitažlivost a rozpoznávání produktů značky.
7. Skvělé/měkké povrchové úpravy
Technický princip: Naneste silikonový olej, změkčovač, hydrofilní polymer atd. Chcete -li zlepšit koeficient tření a pocitu vlákna, což je měkčí a plynulejší, nebo sama o sobě dosáhnout měkkého efektu prostřednictvím procesů, jako je splnění.
Aplikace: špičkové mokré ubrousky, základní tkaniny masky obličeje, povrch dětské plenky, lékařské dresinky, jejichž cílem je zlepšit pohodlí a pocity produktu přátelský k pokožce.
Diverzifikované aplikační oblasti ne tkaných tkanin
Netkané látky, jako materiál, který je přímo vytvořen a konsolidován z vláken bez spřádání a tkaní, se staly nepostradatelným klíčovým materiálem v moderním průmyslu a každodenním životě díky jejich jedinečné kombinaci vlastností a nákladové efektivity. Jeho široká škála aplikací pokrývá téměř všechna hlavní průmyslová pole.
1. Zdraví a lékařské pole
Netkané látky hrají zásadní roli ve zdravotnickém a zdravotnickém průmyslu. Jeho měkkost, prodyšnost, absorpci vody nebo bariérové vlastnosti a pohodlí jednorázovatelného použití z něj činí ideální volbu.
Produkty osobní hygieny: plenky, sanitární vložky, produkty pro inkontinenci dospělých, povrchové vrstvy, drenážní vrstvy, okraje odolné proti úniku a spodní filmy, poskytující pohodlí, suchost a ochranu.
Lékařská ochrana a chirurgické zásoby: Pro je jednorázové chirurgické šaty, chirurgické rapy, masky (vnitřní a vnější vrstvy, filtrační vrstvy), ochranné oděvy, obuv, obuv, ručníky atd. K zajištění bezpečnosti zdravotnického personálu a pacientů.
Lékařské obvazy: obvazy rány, obvazy, lékařské ubrousky, s dobrou absorpcí tekutiny, prodyšnost a mírnost na kůži.
2. pole filtrace a separace
Porézní struktura a kontrolovatelná distribuce velikosti pórů u netkaných tkanin je činí vynikajícími v oblasti filtrace a mohou účinně zachytit různé částice, mikroorganismy nebo samostatné tekutiny.
Filtrace vzduchu: Filtr Klimatizace, filtry pro automobily, filtry pro klimatizaci, filtry pro odstraňování průmyslových prachů, vysoce účinné filtrační materiály HEPA/ULPA (používané v čistých místnostech, biologické bezpečnostní skříňky), používané k čištění vzduchu a odstraňování prachu, pylu, bakterií, virů atd. Atd.
Kapalina filtrace: filtry pitné vody, filtry pro úpravu průmyslové vody, filtrace potravin a nápojů, filtrace krve, filtrace oleje, k dosažení čištění kapalin a separace pevných kapalin.
Filtrace plynu: Ošetření plynu průmyslového odpadu, zvláštní oddělení plynu.
3. geotechnické a stavební pole
Při stavebním inženýrství a konstrukci hrají netkané látky (obvykle štěrkované nebo splněné jehly) důležitou roli při vyztužení, izolaci, drenáži, filtraci a ochraně.
Geotextile: Používá se pro zesílení základny, izolaci různých materiálových vrstev, reverzní filtrace a drenáž, prevence eroze půdy a jako ochranná vrstva pro anti-seepační membrány v projektech, jako jsou silnice, železnice, přehrady, tunely a nádrže.
Střešní materiály: Jako základní materiál asfaltových hydroizolačních membrán a střešních podložek poskytuje sílu a trvanlivost.
Izolace vnitřního zvuku a tepelná izolace: zvuková izolace a tepelné izolační materiály pro stěny, podlahy a stropy.
4. automobilový průmysl
Netkané látky se široce používají při interiérové dekoraci, zvukové izolaci, filtraci a strukturálních částech ve výrobě automobilů.
Interiérové materiály: Základní tkaniny koberců, stropy, obložení dveří, podložky sedadel, kmenové obložení, poskytování pohodlí, zvukové izolace a krásy.
Zvukové izolační materiály: Pod kapotou a v autě snižte hluk a zlepšujte zážitek z jízdy.
Automobilové filtry: vzduchové filtry, olejové filtry, palivové filtry, vzduchové filtry v kabině, které chrání zdraví motoru a cestujících.
5. Balení a zemědělská pole
Netkané látky se také široce používají v obalech a zemědělských oborech kvůli jejich nízké hmotnosti, prodyšnosti a nastavitelné pevnosti.
Balicí materiály: Nákupní tašky, dárkové tašky, kryty prachu oděvů, čajové sáčky, balení vysychání, balení potravin.
Zemědělské kryty: Sazenice, oříšování, krycí látka, kontrolu plevelů a skleníkový film, které se používají pro ochranu tepla, prevenci hmyzu, prevenci plevelů a podporu růstu plodin.
6. Oblečení a domácí vybavení pole
Ačkoli ne tradiční tkaniny, netkané látky také našly specifické aplikace v oblečení a domácím textilu.
Oděvní doplňky: obložení, vločky, ramenní polštáře a hrudní obložení, které poskytují oblečení s tuhostí, teplem a podporou tvaru.
Ochranné oblečení: jednorázové pracovní oblečení, izolační oblečení.
Předměty domácnosti: Nástěnné látkové substráty, základní tkaniny koberců, polstrování matrace a nábytku a jednorázové listy.
7. Průmyslové stírání a speciální aplikace
Netkané látky také dobře fungují při průmyslovém čištění, leštění a některých profesionálních speciálních oborech.
Průmyslové ubrousky: Vhodné pro čištění a stírání v čistých místnostech, přesných nástrojích, elektronických výrobcích, výrobě automobilů a dalších polích s charakteristikou nízkého uvolňování čipů a vysoké absorpce kapaliny.
Leštící materiály: Broušení a lešticí látkový substrát.
Oddělovač baterie: Jako odpadní materiál v lithium-iontových bateriích a jiných polích zajišťuje iontové vedení a elektrochemickou stabilitu.
Kabelové potahové materiály: Poskytněte izolaci a ochranu.
Klíčové body pro netkané úložiště tkaniny
Jako funkční materiál, metoda skladování ne tkané látky přímo ovlivňuje stabilitu výkonu a životnost produktu. Profesionální správa úložiště je důležitým spojením, které zajistí kvalitu netkaných tkanin a vyhýbání se zbytečným ztrátám.
1. kontrola životního prostředí
Podmínky prostředí pro skladování ne tkanin jsou zásadní.
Teplota: Ideální teplota skladování by měla být udržována v relativně stabilním rozsahu, obvykle doporučená mezi 15 ° C a 35 ° C. Příliš vysoká teplota může způsobit, že některé tkaniny s nízkým roztažením (jako je tepelné vazby) změkčí, deformují nebo honí. Příliš nízká teplota může způsobit, že materiál je křehký, zejména zranitelný vůči poškození během manipulace.
Vlhkost: Relativní vlhkost by měla být kontrolována v rozmezí 50% až 70%. Příliš vysoká vlhkost může snadno způsobit, že ne tkaniny jsou vlhké a plesnivé, zejména pro ne tkaninové tkaniny obsahující přírodní vlákna (jako je viskóza a bavlna), která s větší pravděpodobností chová mikroorganismy a ovlivňují hygienický výkon produktu. Příliš nízká vlhkost může zvýšit riziko hromadění statické elektřiny nebo způsobit, že některé materiály jsou příliš suché a křehké.
Světlo: Vyvarujte se dlouhodobé expozice ne tkaných tkanin na přímé sluneční světlo nebo jiné silné zdroje ultrafialového světla. Ultrafialové paprsky urychlují stárnutí a degradaci polymerů (zejména polypropylen), což způsobuje, že se netkaná látka zvětrává, ztratí sílu a zhoršuje se ve výkonu. Skladovací plocha by měla být udržována chladná a v případě potřeby by měla být přijata opatření stínu.
2. prevence a čištění prachu
Čisté prostředí: skladovací sklad nebo oblast by měla být udržována čistá, suchá a bez prachu. Prach a nečistoty mohou dodržovat povrch netkané látky, což ovlivňuje její čistotu, zejména u lékařských, hygienických nebo filtračních ne tkanin, které přímo ovlivní kvalitu produktu.
Opatření pro prevenci prachu: Nettěžové válce nebo hotové výrobky by měly být zapečetěny a zabaleny příslušnými balicími materiály (jako je plastový film, potah prachu), aby se zabránilo prachu, vlhkosti a vnějšímu znečištění.
3. stohování a manipulace
Metoda stohování: Nettěžové válce by měly být stabilně naskládány, aby se zabránilo naklápění nebo deformaci pod tlakem. Výška stohování by měla být mírná a ne příliš vysoká, aby se zabránilo deformaci nebo odsazení spodního role kvůli dlouhodobému tlaku, což ovlivnilo následné zpracování a použití. Doporučuje se používat skladování polic, udržovat ventilaci a vyhnout se přímému kontaktu se zemí.
Provoz manipulace: Při manipulaci zvládnete opatrně, vyhněte se tažení, kolizi nebo hrubému zatížení a vykládku, abyste zabránili poškození okraje role, poškrábání na povrchu nebo deformaci trubice jádra. K zajištění hladkého a bezpečného provozu použijte vhodné manipulační nástroje (jako jsou vysokozdvižné vozíky a vozíky).
4. prevence škůdců a hlodavců
Ochrana proti škůdcům a hlodavců: Ve skladovacím prostoru by měla být prováděna účinná opatření pro prevenci škůdců a hlodavců, jako je nastavení desek odolných proti hlodavců, za použití repelentů hmyzu (všimněte si, že jsou neškodné na netkané látky), a pravidelně kontrolují a čistí potenciál hmyzích a hlodavných stanovišť. Některé přírodní vlákniny, které nejsou tkaniny, jsou náchylnější k škůdcům a hlodavcům.
5. Princip označování a prvního prvního
Jasné označování: Každé netkané role nebo balíček by mělo mít jasné označování, včetně názvu produktu, specifikací, číselného číselníku, datu výroby a dalších informací, pro snadnou správu a sledovatelnost.
První v prvním (FIFO): Přísně sledujte princip „prvního prvního“ úložiště, abyste zajistili obrat zásob a zabránili dlouhodobému nevyřízenému nevyřízenému nevyřízeným dávkám produktů, což způsobuje degradaci výkonu. To je obzvláště důležité pro produkty, které nejsou tkané s trvanlivostí nebo jejichž výkon se může v průběhu času měnit.
